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    熱燙印技術

    文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2013-03-23 17:53:00

      為了吸引消費者目光,刺激消費者的購買欲望,時下的商品包裝越來越亮麗,越來越耀眼。顧客在選購商品時,其目光在每種商品上停留的時間超不過1.8秒,一家中等規模的超市中擁有的商品不下3萬種,為了搶奪顧客的眼球,新穎別致的包裝已成為商家重要的殺手锏。當你在超市或商場中購物或閑逛時就會發現,金屬效果和全息效果在包裝產品上的應用越來越廣泛。

      熱燙印技術是指利用專用的金屬燙印版通過加熱、加壓的方式將燙印箔轉移到承印材料表面。

      1.熱燙印技術的優缺點

      熱燙印技術的優點主要包括以下幾點。

      (1)質量好,精度高,燙印圖像邊緣清晰、銳利。

      (2)表面光澤度高,燙印圖案明亮、平滑。

      (3)燙印箔的選擇范圍廣,如不同顏色的燙印箔,不同光澤效果的燙印箔,以及適用于不同基材的燙印箔。

      (4)熱燙印工藝還有一個突出優點,就是可以進行立體燙印。采用電腦數控雕刻制版(CNC)方式制成立體燙印版,使燙印加工成的圖文具有明顯的立體層次,在印刷品表面形成浮雕效果,并產生強烈的視覺沖擊效果。立體燙印能夠使包裝具有一種獨特的觸感。

      正是由于熱燙印工藝具有上述諸多優點,受到了廣大用戶和消費者的青睞,應用十分廣泛。

      但是,熱燙印工藝需要采用特殊的設備,需要加熱裝置,需要制作燙印版,因此,獲得高質量燙印效果的同時也意味著要付出更高的成本代價。

      ITWFoilmark公司的國際銷售部經理ChrisCorbett先生指出,輪轉熱燙印滾筒的價格較高,在熱燙印工藝成本中所占的比重較大,是熱燙印工藝的主要成本因素。同時他還指出,在過去的五六年中,熱燙印滾筒的價格已經有了很大程度的降低,且降幅高達50%。

      除了降低燙印滾筒的成本外,熱燙印系統供應商還向燙印速度極限發出了挑戰。以前,由于熱燙印速度的限制,大部分熱燙印工作都是脫機完成的,現在的情況已經大不相同了。幾年前,熱燙金機的燙印速度還達不到5000張/小時,而目前不論是平臺式熱燙金機還是滾筒式熱燙金機,速度都能夠達到7500~12000張/小時。當然,燙印速度的快慢與所用機器的類型也有一定的關系。生產速度的不斷提高,極大降低了熱燙印成本。

      2.熱燙印技術發展趨勢

      熱燙印技術今后的發展趨勢之一就是聯機熱燙印。熱燙印箔化學性能的提高,為燙印速度的大幅提升提供了可靠保證,因此,目前熱燙印工藝已經能夠聯機完成,而且,聯機熱燙印工藝的應用今后會越來越普遍。此外,單張紙折疊紙盒印刷正朝著卷筒紙印刷方向發展,這也為聯機熱燙印工藝創造了條件。

      熱燙印工藝的另一個發展趨勢就是先燙后印,即燙印之后再在燙印箔上進行疊印。先燙后印工藝同樣得益于燙印箔化學性能的改善和提高,從而可以采用UV油墨在燙印箔上進行印刷。先燙后印工藝能夠提供更加卓越的裝飾效果,并提高圖像的視覺吸引力。

      燙印之后再疊印不透明或者透明的彩色油墨,可以實現迷人的效果,為包裝設計者提供無窮的設計方案,并為設計者提供了充分展現自己創作才華的廣闊空間。

      3.熱燙印技術在視窗鏡片行業的應用

      基于熱燙印技術存在以上諸多優勢,韓國的鏡片生產企業將此技術應用于視窗鏡片Logo圖案及文字上。在國內,由于種種原因,多數企業采用貼鐳射膜的方式來實現logo的鐳射效果,雖然此方法能實現七彩(鐳射),但無法產生像浮雕一樣的立體效果,而且需耗費較多人力粘貼。立訊成功引進此項技術并應用于所生產的視窗鏡片產品上,獲得客戶的廣泛好評。

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