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    絲印網版制作詳細步驟解析

    文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2013-03-23 17:59:00

      一、曝光

      將底片菲林藥膜面貼在絲網的印刷面(凸面),然后放在真空曝光機內曝光。曝光時間根據感光膠的厚度及曝光燈的能量及所制網版的要求(一般線路、阻焊、字符,網版所要求曝光時間不同)而定,一般在使用前要借助曝光計算尺來測定曝光時間,然后再固定所制網版的曝光時間。

      步驟:

      1.首先將菲林借助放大鏡對好絲網的經緯,線條要與絲網絲平行垂直。(注:特別是線路、字符)

      2.將校好位的網放入曝光機,調好時間,待吸至真空后,打開曝光機開關。

      注意:曝光時間過短,會造成感光膠易脫落,線條變粗,阻焊擋點不牢,字符號不牢固等問題;而曝光時間達長,會造成顯影不盡或線條變細等質量事故的發生。因此,特別建議,準確的曝光時間來源于科學的實踐,生產中曝光前一定要用曝光計算尺測定曝光時間,然后再固定曝光時間,切勿憑經驗做事,盲目作業。

      二、顯影

      從曝光機取下絲網,去掉底片,先用溫柔無壓力冷水(溫冷水20-30℃)濕潤絲網兩面,大約濕潤30-60秒后,再用高壓水槍徹底沖洗,直至圖像顯出,然后用吸水布吸干四周多余水份,再將絲網放進30-40℃烘箱中烘干。

      步驟:

      1.將曝光好的絲網用水淋濕兩面,大約1分鐘左右,用高壓水沖網,直至完全清晰;

      2.在燈光下對照,看是否完全清晰,制版是否成功,不好則重做;

      3.將濕網干燥后,放在燈箱下,用封網漿修補沙眼、毛邊等缺陷。

      三、檢查待用

      絲網烘干后,再仔細檢查所制網版是否符合生產加工要求,如果達標立即做好封網工作,以使生產人員待用;如有不合要求,立即進行修補或重新制作。

      以上即為整個印刷網版制作的全過程,如在哪一環節中還存在問題,可點擊文中相關鏈接查看詳細介紹。

      四、網版制作過程詳解

      一般來講,網版制作因所用感光材料的不同,其生產工藝也有所區別,但無論采取哪種工藝,網版生產過程中都少不了以下幾個步驟:絲網及網框選擇、拉網、洗網、涂感光材料、曝光、顯影、烘干。

      下面我們來詳細了解一下各流程的操作方法及注意事項。

      1、絲網的選擇

      目前市面上的絲網種類很多,如蠶絲絲網、尼龍絲網、滌綸絲網、金屬絲網等,一般從成本與適用性方面考慮,尼龍絲網為市面上使用最普遍的絲網種類。

      尼龍絲網特點介紹

      尼龍絲網具有表面光滑,透墨性、柔軟性好,彈性大,適應性強,拉伸強度、彈性及耐摩擦性好、結節牢度大,使用壽命長、耐酸、耐化學藥品及有機溶劑性能優等眾多特性,因此得到精細印刷的青睞,在細線繪畫圖案及網點印刷中得到廣泛使用。

      使用注意事項:

      尼龍絲網除以上優點外,也具有一些缺點,如伸長率大、耐熱性低等,因此在使有尼龍絲網時應注意以下幾點:

      因尼龍絲網的伸長率大,因此在印刷時要求使用強度大的網框和繃網機;

      針對尼龍絲網耐熱性低的缺點,因此在印刷時不要采用熱溶法固定絲網;

      紫外線對尼龍絲網也會造成一些影響,因此在保管尼龍絲網或其相應網版時應注意避開光線。

      2、網框的選擇

      按材質,網框一般有木框、鋁框、鐵框、塑料框、不銹鋼框、銅框六種,常用的有木框、鋁框、鐵框等。

      木框:價格比較便宜,制作方便,可手工繃網又可機械繃網,但其不足之處在于強充低,易變形,只適于低精度產品的印刷,而不適于快速高精度網印,此外木框拉出來的網易松弛,回收性差。

      鐵框:相比木框具有尺寸穩定,堅固耐用的特點,但其體重、易生銹,使用起來較不方便,且只可用機械繃網。

      鋁框:雖也只適用于機械繃網,但其具有變形小、體積輕、不易生銹、移動方便的特點,因此鋁框是目前印刷制版中采用最多的一種網框。

      五、拉網

      一般制版時,拉網的方法可分為手動、機械和氣動式拉網三種,如絲印加工廠對精度要求不高,一般采取前兩種方式即可;如要求較高,則可采用最后一種氣動拉網機,氣動拉網機適用于高精度的網版拉制。其特點是拉力均勻,使用方便,可達到不同需求的拉網張力,特別適合拉制高精度印刷的套色印刷之網版。

      六、洗網

      印刷制版時一般采用專用的化學藥品進行洗網(如脫膜水、稀釋劑、洗潔精等),不過這種方法消耗時間,因此對于那些講時效的加工廠來說,此種方法稍顯麻煩,在此向大家分享一個有效的方法:選用去污力強的洗衣粉,如汰漬,潤濕網板,后用棉布打磨,這種方法除去污快外,還有利于感光膠的粘附,可謂一劍雙雕。(注意:對于上述方法,在打磨時需要雙面打,在對正面打磨時,用力需輕一些,以免網紗脫落。)洗網完成捂,將網放到烘干機烘干備用。

      七、涂布

      1、感光材料選擇

      目前市面上用的較多的感光材料有兩種,一種是感光膠,其優點是工藝簡單、經濟、實用,且曝光速度快,網版經久耐用,去膜容易,的耐溶性優良。另外一種則為感光膠片,這種膠片是一種預敏化的光敏材料,在絲網曝光前貼于絲網上,具有親水性,解像力強,線條明銳度佳,堅固耐用,其性能優于感光膠,因其具有親水性,故俗稱“水菲林”。

      一般來講,印刷對感光材料的要求是:感光材料形成的版膜應適于不同種類油墨的性能要求,且具有相當的耐印力,能承受刮墨板相當次數的刮壓,與絲網的結合力好,印刷時不產生脫膜故障,易剝離,利于絲網版材的再生利用。

      2、涂布

      所需物品:感光膠、上漿器(刮斗)、架網臺。

      市場上的感光漿要求自己調用,可以用熱水先把感光粉調濕,后倒入感光漿中充分調勻,放幾小時后可用。小型廠可由制版工人來完成上漿,而大型廠有自動上漿機,厚度很均,其操作步驟:

      把干燥好的待用網放置在涂膠臺上,將網版放置平穩,把感光膠倒入刮斗中。(注:適量)

      利用刮斗將感光膠均勻涂在絲網上,先涂印刷面(絲網的凸面),后涂油墨面(絲網的凹面),一般每邊涂布三遍。

      然后將網干燥,此過程為第一次。(注:線路、字符網印需進行二次涂布)

      如果要求厚網版,那么可分多次涂刷,即第一次涂膠后,立即放入30-40℃的烘箱中烘干,取出絲網再次涂膠,根據所要求厚度,決定涂膠次數,注意一般印刷面(凸面)要比油墨面(凹面)多涂2-3刀次,此次操作為第二次涂布。(注:此次涂布只在絲網的接觸面進行)

      用電吹風或烘箱進行干燥,不要有虛干或沒干的現象,以免影響制版質量。(注:脫落感光膠)

      注意:涂膠工藝十分重要,網版質量好壞,全靠涂膠,要求版面厚度均勻一致,有立體感。

      3、干燥

      絲印感光膠涂刷完后,先靜置1-2分鐘,然后把絲網放進40℃左右的烘箱中烘干,干燥后取出放在暗框中待用。

      注意:絲網一定要烘干,否則會影響網版的堅固性

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